高速度、高精度
高速鉆攻機系列
超大跨距底座,采用六點支撐結構扎實，高速位移，不震動，不變形。
高精、高速、高效連續加工，人性化的對話式介面,便于操作。
機床排屑采用后排式,有最佳排屑角度及超大流量沖屑系統。
關鍵詞：
高速鉆攻機系列
所屬分類：
詳細介紹
機床特點
ATC轉塔式自動換刀裝置，快速換刀(鄰刀)換刀時間為1.6秒。
超大跨距底座,采用六點支撐結構扎實，高速位移，不震動，不變形。
高精、高速、高效連續加工，人性化的對話式介面,便于操作。
機床排屑采用后排式,有最佳排屑角度及超大流量沖屑系統。
加工應用
精密零件、3C產品、五金、汽配、航空、醫療器材
|
規格 |
T-500 |
T-600 |
T-1300 |
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|
行程 |
X軸行程 |
mm |
500 |
600 |
1300 |
|
|
Y軸行程 |
mm |
400 |
400 |
600 |
|
|
Z軸行程 |
mm |
300 |
300 |
450 |
|
|
主軸鼻端至工作臺距離 |
mm |
135-435 |
135-435 |
110-560 |
|
|
主軸中心至立柱距離 |
mm |
435 |
435 |
645 |
|
工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
600×400 |
720×400 |
1400×600 |
|
|
最大負重 |
kg |
350 |
350 |
800 |
|
|
T型槽(槽數-尺寸×間距) |
|
3-14×125 |
3-14×125 |
5-18×120 |
|
主軸 |
主軸轉速 |
r.p.m |
20000 |
20000 |
20000 |
|
|
主軸端規格 |
|
BT30(Ф100) |
BT30(Ф100) |
BT30(Ø100) |
|
|
主軸馬力 |
kw |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
|
進給 |
X、Y軸快速進給 |
mm/min |
48000 |
48000 |
36000 |
|
|
Z軸快速進給 |
mm/min |
48000 |
48000 |
36000 |
|
|
三軸切削進給 |
mm/min |
1-10000 |
1-10000 |
1-10000 |
|
其他 |
三軸馬達功率 |
kw |
1.5/1.5/3.0 |
1.5/1.5/3.0 |
2/2/3.03 |
|
|
定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
±0.005/300 |
|
|
重復精度 |
mm |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
|
|
控制器 |
|
MitsubishiM80A/M80B；FANUC OI-MF |
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|
|
水箱容量 |
L |
150 |
150 |
250 |
|
|
電力消耗 |
kva |
15 |
15 |
20 |
|
|
機械重量 |
kg |
2800 |
3000 |
6000 |
|
|
機械尺寸 |
mm |
1900×2350×2350 |
1900×2350×2350 |
3550×3030×2520 |
本公司隨時進行研究改進的工作，因此保有更改設計、規格功能之權利
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推薦
高扭力皮帶式主軸設計。主軸本體與主軸馬達，皆于廠內實施嚴格之動平衡測試，確保穩定且極高的切削能力。<br> X/Z軸采高精密線性滑軌設計,提供最佳的控制性與移動效率。<br> 配高效率24T刀臂式刀庫設計,換刀迅速且具備極高之可靠度。<br> 三軸采用伺服馬達驅動，可提供快速的加減速運動并降低熱能的產生。
采用龍門動軸和臥加的結合體，可單獨作為臥式加工中心，也可做龍門加工中心。<br> 龍門+動柱臥加，6軸4聯動設計，行程大(1.2*1.2m)，旋轉直徑可達1.5m。<br> 機床系統采用雙通道控制方式，可以實現不同系統間的任意軸交換功能。通過任意軸交換指令。<br> 機床應用特性開發了一款加工應用上的UG后處理，可以實現多面體及曲面的任意位置聯動。<br> 高扭力皮帶式主軸設計。主軸本體與主軸馬達，皆于廠內實施嚴格之動平衡測試，確保穩定且極高的切削能力。<br> 軸向采高精密線性滑軌設計，提供最佳的控制性與移動效率。
底座采用一體式鑄件結構,采用封閉式矩形結構設計,力流回路可更為平均傳導于機臺外部，有效提高底座之荷重與抗震能力，有效保證三軸動態精度。底部兩側排屑設計，可提高排屑效率,滿足長時間重切削之加工需求。
強大的加工能力，得益于超重承載機體結構設計,可實現重型切削的精密加工。<br> 在汽車車頭模具、引擎蓋模具、大型顯示屏及其他大型精密零件加工行業，具有最佳應用效果。<br> 超高剛性滾柱機軌，兼備硬軌的重型切削剛性與機軌的快速切削等特色。<br> 模塊設計及產品系列化,全面覆蓋各種加工需求。
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