高速度、高精度
立臥一體復(fù)合機(jī)
龍門(mén)+動(dòng)柱臥加，6軸4聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，行程大(1.2*1.2m)，旋轉(zhuǎn)直徑可達(dá)1.5m。
機(jī)床系統(tǒng)采用雙通道控制方式，可以實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)間的任意軸交換功能。通過(guò)任意軸交換指令。
機(jī)床應(yīng)用特性開(kāi)發(fā)了一款加工應(yīng)用上的UG后處理，可以實(shí)現(xiàn)多面體及曲面的任意位置聯(lián)動(dòng)。
高扭力皮帶式主軸設(shè)計(jì)。主軸本體與主軸馬達(dá)，皆于廠(chǎng)內(nèi)實(shí)施嚴(yán)格之動(dòng)平衡測(cè)試，確保穩(wěn)定且極高的切削能力。
軸向采高精密線(xiàn)性滑軌設(shè)計(jì)，提供最佳的控制性與移動(dòng)效率。
關(guān)鍵詞：
立臥一體復(fù)合機(jī)
所屬分類(lèi)：
詳細(xì)介紹
機(jī)床特點(diǎn)
采用龍門(mén)動(dòng)軸和臥加的結(jié)合體，可單獨(dú)作為臥式加工中心，也可做龍門(mén)加工中心。
龍門(mén)+動(dòng)柱臥加，6軸4聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，行程大(1.2*1.2m)，旋轉(zhuǎn)直徑可達(dá)1.5m。
機(jī)床系統(tǒng)采用雙通道控制方式，可以實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)間的任意軸交換功能。通過(guò)任意軸交換指令。
機(jī)床應(yīng)用特性開(kāi)發(fā)了一款加工應(yīng)用上的UG后處理，可以實(shí)現(xiàn)多面體及曲面的任意位置聯(lián)動(dòng)。
高扭力皮帶式主軸設(shè)計(jì)。主軸本體與主軸馬達(dá)，皆于廠(chǎng)內(nèi)實(shí)施嚴(yán)格之動(dòng)平衡測(cè)試，確保穩(wěn)定且極高的切削能力。
軸向采高精密線(xiàn)性滑軌設(shè)計(jì)，提供最佳的控制性與移動(dòng)效率。
專(zhuān)利號(hào)：6882073
Ch1200采用龍門(mén)和動(dòng)軸臥加的結(jié)合體，可單獨(dú)作為臥式加工中心，也可作為龍門(mén)加工中心。
CH1200配伺服四軸轉(zhuǎn)臺(tái)一體式加工中心，可以實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾，五面一體加工，從而保證多次裝夾對(duì)精度的誤差。
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規(guī)格 |
龍門(mén)方向 |
臥加方向 |
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行程 |
X軸行程 |
mm |
1200mm |
1200mm |
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Y軸行程 |
mm |
1200mm |
600mm |
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Z軸行程 |
mm |
500mm |
1200mm |
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臥加主軸中心離工作臺(tái)表面距離 |
mm |
65-665 |
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龍門(mén)鼻端離工作臺(tái)表面距離 |
mm |
300-800 |
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臥加主軸鼻端至旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心最近距離 |
mm |
240 |
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工作臺(tái) |
工作臺(tái)尺寸 |
mm |
630*630 |
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最大負(fù)重 |
KG |
800 |
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T型槽(槽數(shù)-尺寸*間距) |
mm |
5-18*100 |
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最小設(shè)定單位 |
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1°％×360(千分之1度) |
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主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
r.p.m |
12000 |
8000 |
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主軸端規(guī)格 |
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BT40-140 |
BT40-150 |
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主軸電機(jī) |
KW |
11 |
11 |
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絲桿 |
X/Y/Z/U/V軸絲桿 |
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40*10 |
40*10 |
|
導(dǎo)軌 |
X/Y/Z/U/V軸導(dǎo)絲 |
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45滾柱 |
45滾柱 |
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進(jìn)給 |
X/Z/U軸快速進(jìn)給 |
mm/min |
2500 |
2500 |
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|
Y/V軸快速進(jìn)給 |
mm/min |
2000 |
2000 |
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|
三軸切削進(jìn)給 |
mm/min |
1-8000 |
1-8000 |
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其他 |
三軸馬達(dá)功率 |
KW |
3/3/3 |
3/3/3 |
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重復(fù)精度 |
mm/min |
300/±0.005 |
300/±0.005 |
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|
定位精度 |
mm/min |
300/±0.005 |
300/±0.005 |
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控制器 |
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MitsubishiM80A/M80B；FANUC OI-MF |
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電力耗損 |
KVA |
45 |
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機(jī)械凈重(大約) |
KG |
15000 |
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機(jī)床尺寸(長(zhǎng)*寬*高) |
mm |
4640×3550×3400 |
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本公司隨時(shí)進(jìn)行研究改進(jìn)的工作，因此保有更改設(shè)計(jì)、規(guī)格功能之權(quán)利
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采用龍門(mén)動(dòng)軸和臥加的結(jié)合體，可單獨(dú)作為臥式加工中心，也可做龍門(mén)加工中心。<br> 龍門(mén)+動(dòng)柱臥加，6軸4聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，行程大(1.2*1.2m)，旋轉(zhuǎn)直徑可達(dá)1.5m。<br> 機(jī)床系統(tǒng)采用雙通道控制方式，可以實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)間的任意軸交換功能。通過(guò)任意軸交換指令。<br> 機(jī)床應(yīng)用特性開(kāi)發(fā)了一款加工應(yīng)用上的UG后處理，可以實(shí)現(xiàn)多面體及曲面的任意位置聯(lián)動(dòng)。<br> 高扭力皮帶式主軸設(shè)計(jì)。主軸本體與主軸馬達(dá)，皆于廠(chǎng)內(nèi)實(shí)施嚴(yán)格之動(dòng)平衡測(cè)試，確保穩(wěn)定且極高的切削能力。<br> 軸向采高精密線(xiàn)性滑軌設(shè)計(jì)，提供最佳的控制性與移動(dòng)效率。
底座采用一體式鑄件結(jié)構(gòu),采用封閉式矩形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力流回路可更為平均傳導(dǎo)于機(jī)臺(tái)外部，有效提高底座之荷重與抗震能力，有效保證三軸動(dòng)態(tài)精度。底部?jī)蓚?cè)排屑設(shè)計(jì)，可提高排屑效率,滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間重切削之加工需求。
強(qiáng)大的加工能力，得益于超重承載機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)重型切削的精密加工。<br> 在汽車(chē)車(chē)頭模具、引擎蓋模具、大型顯示屏及其他大型精密零件加工行業(yè)，具有最佳應(yīng)用效果。<br> 超高剛性滾柱機(jī)軌，兼?zhèn)溆曹壍闹匦颓邢鲃傂耘c機(jī)軌的快速切削等特色。<br> 模塊設(shè)計(jì)及產(chǎn)品系列化,全面覆蓋各種加工需求。
產(chǎn)品詢(xún)價(jià)
公司是以自主光機(jī)、自主外罩鈑金直至整機(jī)一條龍服務(wù)，公司堅(jiān)持以科技為主導(dǎo)，以滿(mǎn)足用戶(hù)需求為己任；行業(yè)求專(zhuān)，產(chǎn)品求精，管理求實(shí)，事業(yè)求強(qiáng)，以卓越的品質(zhì)，精湛的服務(wù)贏得新老客戶(hù)的信賴(lài)。
誠(chéng)川數(shù)控