五軸聯(lián)動(dòng)加工中心機(jī)
在汽車(chē)車(chē)頭模具、引擎蓋模具、大型顯示屏及其他大型精密零件加工行業(yè),具有最佳應(yīng)用效果。
超高剛性滾柱機(jī)軌,兼?zhèn)溆曹壍闹匦颓邢鲃傂耘c機(jī)軌的快速切削等特色。
模塊設(shè)計(jì)及產(chǎn)品系列化,全面覆蓋各種加工需求。
關(guān)鍵詞:
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心機(jī)
所屬分類(lèi):
詳細(xì)介紹
機(jī)床特點(diǎn)
強(qiáng)大的加工能力,得益于超重承載機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)重型切削的精密加工。
在汽車(chē)車(chē)頭模具、引擎蓋模具、大型顯示屏及其他大型精密零件加工行業(yè),具有最佳應(yīng)用效果。
超高剛性滾柱機(jī)軌,兼?zhèn)溆曹壍闹匦颓邢鲃傂耘c機(jī)軌的快速切削等特色。
模塊設(shè)計(jì)及產(chǎn)品系列化,全面覆蓋各種加工需求。
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規(guī)格 |
AC-400 |
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行程 |
X軸行程(底座前后移動(dòng)方向) |
mm |
500 |
|
|
Y軸行程(橫梁左右移動(dòng)方向) |
mm |
900 |
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Z軸行程(機(jī)頭上下移動(dòng)方向) |
mm |
400 |
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主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 |
mm |
60-560 |
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主軸中心至機(jī)身端面距離 |
mm |
600 |
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力矩電機(jī)DD轉(zhuǎn)臺(tái) |
工作臺(tái)面積 |
mm |
Ø400 |
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工作臺(tái)最大荷重 |
kg |
200 |
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T型槽(槽X寬Y) |
mm |
14H8/H11 |
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B軸行程 |
|
120° |
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C軸行程 |
|
360° |
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允許工件加工的最大范圍 |
mm |
Ø 480 |
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B軸連續(xù)轉(zhuǎn)矩 |
Nm |
205 |
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C軸連續(xù)轉(zhuǎn)矩 |
Nm |
1900 |
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B軸/C軸額定轉(zhuǎn)速 |
rpm |
60/100 |
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電主軸 |
電主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
20000 |
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|
電主軸鼻端錐度 |
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HSK-A63 |
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電主軸功率 |
kw |
20 |
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刀庫(kù) |
型號(hào) |
PSC |
傘型21T |
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電機(jī)配置 |
X軸電機(jī) |
kw |
4.6 |
|
|
Y軸電機(jī) |
kw |
4.6 |
|
|
Z軸電機(jī) |
kw |
4.6 |
|
絲桿導(dǎo)軌 |
X軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
mm |
45 |
|
|
Y軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
mm |
45 |
|
|
Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
mm |
45 |
|
|
X/Y/Z軸絲桿規(guī)格 |
mm |
40*6 |
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精度 |
X/Y/Z軸切削進(jìn)給速度 |
mm/min |
1-10000 |
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|
X/Y/Z軸定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
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|
X/Y/Z軸重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.003 |
|
|
B軸定位精度 |
|
±5 |
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|
B軸重復(fù)定位精度 |
|
±4 |
|
|
C軸定位精度 |
|
±5 |
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其他 |
X軸快速定位 |
mm/min |
18000 |
|
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Y軸快速定位 |
mm/min |
18000 |
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|
Z軸快速定位 |
mm/min |
18000 |
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|
三軸電機(jī)連接方式 |
|
直聯(lián)式 |
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機(jī)械重量 |
kg |
11500 |
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|
機(jī)床尺寸(長(zhǎng)*寬*高) |
mm |
4500×3150×3280 |
本公司隨時(shí)進(jìn)行研究改進(jìn)的工作,因此保有更改設(shè)計(jì)、規(guī)格功能之權(quán)利
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推薦
高扭力皮帶式主軸設(shè)計(jì)。主軸本體與主軸馬達(dá),皆于廠(chǎng)內(nèi)實(shí)施嚴(yán)格之動(dòng)平衡測(cè)試,確保穩(wěn)定且極高的切削能力。<br> X/Z軸采高精密線(xiàn)性滑軌設(shè)計(jì),提供最佳的控制性與移動(dòng)效率。<br> 配高效率24T刀臂式刀庫(kù)設(shè)計(jì),換刀迅速且具備極高之可靠度。<br> 三軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),可提供快速的加減速運(yùn)動(dòng)并降低熱能的產(chǎn)生。
采用龍門(mén)動(dòng)軸和臥加的結(jié)合體,可單獨(dú)作為臥式加工中心,也可做龍門(mén)加工中心。<br> 龍門(mén)+動(dòng)柱臥加,6軸4聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),行程大(1.2*1.2m),旋轉(zhuǎn)直徑可達(dá)1.5m。<br> 機(jī)床系統(tǒng)采用雙通道控制方式,可以實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)間的任意軸交換功能。通過(guò)任意軸交換指令。<br> 機(jī)床應(yīng)用特性開(kāi)發(fā)了一款加工應(yīng)用上的UG后處理,可以實(shí)現(xiàn)多面體及曲面的任意位置聯(lián)動(dòng)。<br> 高扭力皮帶式主軸設(shè)計(jì)。主軸本體與主軸馬達(dá),皆于廠(chǎng)內(nèi)實(shí)施嚴(yán)格之動(dòng)平衡測(cè)試,確保穩(wěn)定且極高的切削能力。<br> 軸向采高精密線(xiàn)性滑軌設(shè)計(jì),提供最佳的控制性與移動(dòng)效率。
底座采用一體式鑄件結(jié)構(gòu),采用封閉式矩形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力流回路可更為平均傳導(dǎo)于機(jī)臺(tái)外部,有效提高底座之荷重與抗震能力,有效保證三軸動(dòng)態(tài)精度。底部?jī)蓚?cè)排屑設(shè)計(jì),可提高排屑效率,滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間重切削之加工需求。
強(qiáng)大的加工能力,得益于超重承載機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)重型切削的精密加工。<br> 在汽車(chē)車(chē)頭模具、引擎蓋模具、大型顯示屏及其他大型精密零件加工行業(yè),具有最佳應(yīng)用效果。<br> 超高剛性滾柱機(jī)軌,兼?zhèn)溆曹壍闹匦颓邢鲃傂耘c機(jī)軌的快速切削等特色。<br> 模塊設(shè)計(jì)及產(chǎn)品系列化,全面覆蓋各種加工需求。
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誠(chéng)川數(shù)控